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选择性絮凝,细粒铁矿,絮凝剂,磁种随着我国钢铁行业的快速发展，对成品铁矿石的需求量日益增加，可采利用的易选铁矿石量逐渐减少，选矿的对象不仅日益贫化，而且有用矿物的嵌布粒度越来越微细。微细粒嵌布的弱磁性铁矿在细磨过程中容易泥化，具有严重的泥覆盖现象，传统的重选、磁选、浮选工艺这类矿石，很难取得满意的效果。从2世纪7年代至今，经过几十年的反复试验研究表明，细粒含泥铁矿，选择性絮凝及其联合工艺是很有前途的分选工艺。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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十几年来，从国外引进的大功率二氧化碳激光器有十数台之多。目前国产设备已基本取代进口。大功率激光器的研制和生产单位有华中理工大学、光机所、沈阳机电设计院、中科院北京自动化所等。承担 863科研项目、在激光热应用上有贡献的单位有沈阳金属所、北京机床所、北京市机电研究院、原机械部北京机电所、长春机械研究所等。原机械部北京机电研究所和中科院自动化所合作研制了15KW的电子束热装置。——热质量的严格控制产品质量愈来愈严格的控制是近代热技术发展的主要特点之一。

所谓冷拔方管。就是在不加热的情况下对金属方管共建用冷拔机拔长。优点是不用在高温下进行。缺点是残余应力较大。且不能拔得太长冷拔方管可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。冷拔（轧）不锈钢无缝方管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拉方管冷拔方管的区别：冷拉方管和冷拔方管是金属冷的两种不同的方法。两者并非一个概念。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

逆坡度在1‰—3‰时，分区个数可下降至1个以下。不要逆坡布置管道。条件5：通常条田因为原采用沟灌而必须设置坡度，不管主管布置是否逆坡，双向铺设的毛管必须按逆坡短、顺坡长的方式布置，实际长度应通过均匀坡毛管水力计算确定。条件6：顺坡布置时控制条田分干管上各出地桩之间的水损不宜大于6m，水平布置则不应大于4m，而逆坡布置则应减至2-3m以下。条件7：末端控制毛管的阀管条数不宜过大，一般以阀管流速作为控制依据，流速为3-4m/s时，设计阀管流速应控制在5m/s以下。

合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；中合金钢（合金元素总含量＞5~1%）；高合金钢（合金元素总含量＞1%）。钢材按成形方法分类：锻钢；铸钢；热轧钢；冷拉钢。钢材按金相组织分类退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；共析钢（珠光体）；过共钢材析钢（珠光体+渗碳体）；莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。正火状态的：a.珠光体钢；贝氏体钢；马氏体钢；奥氏体钢。