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鉴定委员会 一致认为,四川龙集团发的“钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原-—电炉深还原、熔分”工艺路线,优化了还原控制参数,从根本上解决了现有高炉流程无法钒钛铁精矿中钛资源的难题,实现了从钒钛磁铁矿中铁、钒、钛、铬的目标,全流程率达到钒86%、钛99%、铁97%、铬8%的水平,属于钒钛磁铁矿综合利用领域的重大突破性创新技术,对转底炉直接还原应用于复合矿综合有益元素提出了方向,具有广泛的推广价值,项目成果达到了 水平。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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这样,牌号就简便地了具体金属材料质量的共同概念,从而为生产、使用和管理等上作带来很大方便8品种金属材料的品种,是指用途、外形、生产工艺、热状态、粒度等不同的产品9型号金属材料的型号是指用汉语拼音(或拉丁文)字母和一个或几个数字来表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号。数字表示主要部位的公称尺寸1规格规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允许偏差也不同。在产品标准中,品种的规格通常按从小到大,有顺序地排列11表面状态主要分为光亮和不光亮两种。
焊管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm(或508mm)的焊管一般被称为大口径焊管。按照焊接成管方式。可分为螺旋焊管和直缝焊管两种。螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的。焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
为了减少余量,提高材料的利用率,广泛采用精锻机、快锻水压机、高精度连轧机生产,高精度的钢材适应模具的需要。3热和精锻、轧材的热,应采用可控气氛或真空热,避免氧化脱碳,对有些塑料模具钢和热作模具钢应由冶金部门进行预硬。对有些要求高的热作模具材料应由冶金部门预 行组织细化,消除钢中的粗大碳化物和链状分布的碳化物,得到细小、均匀分布的碳化物组织,以进一步改善钢的各种性能,特别是等向性。
检测表明,所获粉末的氮含量很高,这是因为粉末渗氮后形成了大量的氮化物,这些硬脆氮化物的存在使得粉末具有很大脆性,容易破碎成很多细小颗粒。随后将此高氮复合粉末添加纯Fe粉配置到合金名义成分,并继续球磨3h,在此过程中较软的Fe粉会比较均匀地包覆在较硬的Cr-Mo-Mn-Fe-N粉末表面,形成近球形的包覆粉末,这种粉末具有良好的流动性和塑性,有利于成形。检测表明,在此球磨过程中,硬脆的氮化物颗粒发生细化破碎,而延性好的铁粉颗粒在机械力作用下发生变形、硬化、断裂, 比较均匀地冷焊在较硬的氮化物颗粒的表面,形成较细的多层状近球形的复合包覆粉末。