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经济增长时,铜需求增加从而带动铜价上升,经济萧条时,铜需求萎缩从而促使铜价下跌。,9年代初期,西方 进入新一轮经济疲软 5美元/吨;年始,美国等西方 经济始复苏,对铜的需求有所增加,铜价又始攀升;年亚洲经济危机爆发,整个亚洲地区(除外)用铜量急据下跌,导致铜价连续下跌至2年来点;相反,99年下半年亚洲地区经济出现好转,美国经济持续增长,铜价又逐步回升。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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其抗回火稳定性和疲劳性都比5CrNiMo钢好,但塑性和冲击韧性比5CrNiMo钢低,但基本能满足要求,因此在大中型锻模中完全可以使用。高合金变形模具钢3Cr2W8V作为我国 典型和使用 广泛的高合金热变形模具钢,是Cr-W型系列的代表性钢种,被广泛用作热挤压模和Cu.A1合金的压铸模,这种钢热稳定性高,热强度好,使用温度达65℃,但导热性低,抗热疲劳性差,已逐渐被Cr-Mo系列热作模具钢所取代。
采用新技术、冷拔方式生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较。具有以下特点:(1)生产效率高:用传统的方法生产一根内径420毫米。12米长的缸筒需1小时。用冷拔方法生产只需4分钟。(2)率高:由于镗孔的滚压头兼起导向作用。在切削过程中。毛坯管由于自重产生挠度。致使滚压头和镗走偏。造成废品。率只能达到60%左右。而用冷拔方法生产。率可达95%以上。(3)金属利用率高:用传统的镗孔方法缸体。金属利用率只有50-70%。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
EBCHM有如下优点:较好地消除高、低密度夹杂,可获得组织均匀的铸锭;可 利用返回料,而生产Ti-6Al-4V合金的VAR只能利用30%以下的返回料;可一次熔炼成锭;可生产扁锭,减少后续量。研究人员采用EBCHM代替传统的VAR,通过大量添加返回料,单次熔炼生产T钛合金扁锭。扁锭表面、包覆后直接坯轧制,8mm厚T钛合金板材。同时,将VAR和EBCHM铸锭板材的成本进行了对比。
在当前形势下,高炉炼铁是否还具有优势?如何评价新的炼铁工艺?如何应对当前原条件的变化?应用数字化工具的现代高炉,还用强调操作管理的重要性吗?高炉长寿应该从哪些方面入手?笔者(以下简称姜)就这些问题访问了工程院院士、我国炼铁 张寿荣(以下简称张)。高炉炼铁的优势将长期保持姜:近些年来,世界范围内出现各种各样的炼铁工艺,比如直接还原,您怎么看?张:现在炼钢生产不是从铁矿石直接得到钢,而是铁矿石先变成铁,然后降碳再炼钢。