大庆萨尔图防火水泥发泡板源头工厂

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发泡陶瓷保温板粘帖式保温系统施工
（1）、 发泡陶瓷板施工前应清楚基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等；施工前一日应浇水充分湿润基层墙体；粘帖前确认体上无液态水；保温板表面浮灰、松散砂粒等。
（2）、 在外门窗洞口、伸缩缝、装饰线、外墙阴阳角等处挂垂直基准控制线、水平控制基线，控制粘贴的垂直度和平整度并确保粘帖保温板横平竖直。
（3）、 需托架时，可采用化学锚栓等型钢托架，并保证托架水平。
（4）、 发泡陶瓷板施工时优先选用主规格保温板（尺寸一般600mm﹡600mm），辅助规格或格局不规则处现场裁剪。
（5）、 按规定的配合比配制粘贴砂浆，随用随配，并注意防晒、避风，砂浆存放时间超过2h。
（6）、 粘结宜满粘。粘结砂浆压实厚度约为8mm，四边砂浆要饱满，侧面不得涂抹粘帖砂浆。
（7）、 粘贴应分段自上而下沿水平方向横向铺贴，每排版应错缝（竖缝）1/2板长，局部错缝不得小于100。相邻板材之间互相靠近，对齐，板缝距≤2mm；墙角处应交错互锁。
（8）、 粘帖时应将保温板用力压实，并可用橡皮锤轻轻敲打并揉搓，保证水泥浆、界面剂与保温板表面充分接触。揉搓同时调整板面高度、平整度和位置。粘帖第二层时，应用水泥砂浆将层粘帖缝灌满，挤出的砂浆应立即刮掉。
（9）、 非主规格板材可用式电动切割机切割出所需尺寸，尺寸允许偏差为±2mm。切割好的保温板应除尘防污。
（10）、泡沫陶瓷板施工时及时施工和7d内，进行必要的遮蔽保护应防止雨水冲刷及烈日暴晒；冬季施工应按相关标准采取防冻措施；当室外环境温度高于37℃或低于0℃，不得施工。粘帖好的保温板应采用临时支撑或固定措施，12小时后方可除去。粘贴后定时浇水养护。
（11）、 设计有固定件的系统，采用锚固件和用压板固定，固定点处与板角之间的距离应在120-150mm范围内。固定件应在保温板粘帖7天后进行，冲击钻钻孔，锚固到基层深度不小于70mm，钻孔深度不小于80mm。铺设好钢丝网后固定件。

水泥发泡保温板材料具有以下性能点：
1、轻质性：干体积密度为300－1600KG／M3，相当于普通水泥混凝土的1／5～1／8左右，可减轻建筑物整体荷载。
2、保温、防火性：导热系数为0。06－0。28W／（M。K），热阻约为普通混凝土的10－20倍；发泡水泥的主要原料是水泥，水泥属无机材料完全防火。
3、耐水性：现浇发泡水泥吸水性较小，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。
4、低减震性：发泡水泥的多孔性使其具有低的性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。
5、隔音性：发泡水泥中含有大量的独立气泡，且分布均匀，吸音能力为0。09－0。19％，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。
6、整体性、经济性：可现场浇注施工，与主体工程结合紧密，不需留界隔缝和透气管，且综合造价低。
7、施工简单：只需使用水泥发泡机可实现自动化作业，可实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为150-300M3／工作日；发泡水泥不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体，并可进行锯、刨、钉、钻孔等。
8、环保性：发泡水泥板原料为水泥和发泡剂，发泡剂为中性，不含、甲醛等有害物质，避免了环境污染和消防隐患。
大庆萨尔图防火水泥发泡板源头工厂改造后熟料配热在9大卡/公斤熟料，每吨熟料实际耗煤/(发热量5大卡/公斤)18公斤，而台时产量提高了2吨，1个月可多生产熟料1296吨，仅煤耗每吨熟料可节省8公斤，按年产1万吨熟料计算，可节省8吨煤，按每吨煤27元计算，节约资金27元/吨×8吨=216万元。改造后的熟料吨耗煤电47kW?h，比原来的熟料吨耗电65kW?h节省18kW?h。按全年生产1万吨熟料计算，节省电费1万吨×18kW?h/吨×.5元/kW?h=9万元。